滾齒機的調整步驟
1. 調試前注意檢查與加工有關的部位:如刀桿,刀具凸臺,芯軸,工裝的定位端面跳動是否符合加工要求,工件的配合間隙是否合理。
具體要求: 1) 夾具端面跳動0.006~0.013之間(根據端面大?。? 2) 心軸徑向跳動小于0.01,上下頂尖錐面跳動小于0.01;
3) 滾刀刀桿端面和徑向跳動小于0.01,滾刀軸臺徑向跳動小于0.01;
2. 刀架與刀軸交角是否安加工產品需要±λ角到位(同向相減,異向相加,如右旋工件右旋刀具角度相減,否則相加)。
3. 按產品參數計算好分齒掛輪,差動掛輪和走刀掛輪并正確裝好鎖緊。
4. 開機前再次檢查好滾刀,工件是否壓緊鎖好,滾刀是否處于安全位置。
5. 開機后注意將滾刀軸向(上下)初始進刀(安全)位置擋塊鎖緊。
6. 手動徑向進刀,待滾刀接觸到工件外徑時(允許吃刀0.1以便于觀察),此時位置為有效進刀位置起點,在此基礎上按以下公式進行初次進刀試切:當α=(17.5 º ~22.5º)時進刀量為:L=Mn×2,待一個加工行程完成后,測量齒厚(公法線),與要求差的差值ΔSn×1.5為加工進刀量,直至加工到合格齒厚,這時刀具位置為最后的加工位置。鏈輪的進刀量按齒全深減1mm直接進刀試切,待加工位置能進行齒根檢測時,進行檢測后再進刀檢測直至最后確定尺寸。
7. 固定好刀架加工行程擋塊(行程開關)位置上,進行循環(huán)加工。
8. 滾刀的使用:滾刀邊齒齒形是不完整的,所以在加工時不允許使用的,剛開始加工時,滾刀應從除開邊齒的第一個齒開始,逐漸往另一端移動,直至到另一個邊齒前。產品齒面出現(xiàn)啃刀,拉傷時這時就應該及時移刀,以免造成嚴重批量不合格產品。
9. 加工過程中應隨時注意機器的運轉狀況,并對產品進行及時檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。